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    陶瓷化硅橡胶电缆绝缘护套挤出工艺要点

    陶瓷化硅橡胶电缆绝缘和护套使用一种新型材料"陶瓷化硅橡胶",这种材料是一种新型的高分子复合材料。在750℃×90min火焰烧蚀的情况下,不但不会被烧成粉状灰烬,而且能够形成坚硬的陶瓷状外壳,起到绝缘和防火隔火的作用。且温度越高,烧得时间越长,壳体越坚硬。该材料用作电缆耐火层,能够经受一定的喷淋和冲击作用。并具有电气性能优良、机械性能良好等特点,根据这种材料料特殊的工艺性能,我们在硅橡胶挤出机上试制。在试制过程中,我们通过多次试验发现,拉伸强度、断裂伸长率,总有不合格的情况出现。因此,在试制中我们对其关键操作多次调整,经过反复调试和试验,终于获得成功。

       陶瓷化硅橡胶电缆绝缘和护套挤出工艺要注意以下几点:

       1、挤压式模具挤出的电缆其外观质量好,表面光滑、圆整。根据陶瓷化硅橡胶材料性质,经反复试验,***终决定采用挤压式模具生产,模套定型段的长度小于普通橡胶,建议定型段的长度,小截面电线定型段长度1.5-3mm,大截面电缆定型段长度2-5mm。

       2、模具抛光,为改善电缆挤出外观质量,陶瓷化硅橡胶模具挤出前必须经过抛光。抛光后如果出现挤出表面粗糙不光滑,调整挤出模套与模芯之间的距离,同时,挤出的胶料要略微大于成品线的直径,模套要较普通硅橡胶电线电缆略微小一些,最终以实际生产的现场调试为准。

       3、挤出要采取冷挤,挤出机的螺杆、机头、机身的温度要用低于30℃,******不得超过50℃,冷却水温越低越好;机身温度过高胶料容易自硫,堵塞机头。

       4、将电加热烘道或叫烘箱按照第一段温度:160~180℃,第二段温度165~185℃,第三段温度 170~175℃,第四段温度 175~180℃,最后段200~230℃进行温度设置、加热,也可根据不同型号的设备和不同结构的线缆设定各段硫化温度,原则是产品断面没有微孔,电线电缆纵向没有气泡产生,如果有气泡产生,首先要将第一、二段的温度降低5~10℃,逐段将温度降低5~10℃,直到没有气泡产生为止。

       5、生产速度是比较关键参数,直接影响硫化程度,根据硫化曲线数据经过反复验证,确定为10m/min左右为宜,挤出开始时要先慢,然后慢慢提速。可保证物理机械性能合格。

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